焦炭是傳統高爐煉鐵等冶金生產中不可缺少的燃料和碳來源。隨著鋼鐵行業的發展，我國冶金、化工、電石等行業大量使用焦炭，而隨著煉焦所需的焦煤和肥煤等煤資源的枯竭，加之當前小煤窯的整頓和取締以及煤炭價格的上漲，造成焦炭生產成本不斷提高，焦炭產量供不應求。很多企業選擇焦粉再利用技術。焦粉是冶金、電石、化工等生產企業在焦炭生產、破碎、運輸和使用過程中產生的焦炭粉末，其物化性能與大塊焦炭基本一樣，但其粒度分布不均，需要通過焦炭磨粉設備將焦炭粗粉磨粉碎到一定細度才能實現焦粉的充分利用。那么，焦炭粗粉磨粉碎用哪種焦炭磨粉設備呢？今天就由焦炭磨粉機廠家桂林鴻程為您詳細介紹。
常見的焦炭磨粉設備有球磨機、雷蒙磨、立式磨等三種類型。球磨機由于能耗較高，且噪聲水平高達100dB(A)，難以過環評，已逐步被淘汰。目前，焦炭生產廠家通常都會選用焦炭雷蒙磨、焦炭立式磨粉機作為焦炭磨粉設備。下面我們分別了解一下這兩種焦炭磨粉設備。
焦炭雷蒙磨是比較常見的焦炭磨粉設備，其工藝簡單、投資門檻低，可生產80-400目焦粉，是理想的焦炭磨粉設備。桂林鴻程生產的焦炭雷蒙磨有HC和HCQ兩大系列，相較傳統的R型雷蒙磨，在擺動方式、鏟料方式等方面進行了較大的技術革新升級，使得產量方面得到了大幅度的提升，在焦炭磨粉設備行業深受青睞。
焦炭立式磨粉機是新型的焦炭磨粉設備，屬于中速磨煤機的一種，其粉磨焦粉粒度在80-600目之間，是大型規模化焦炭制粉的理想選擇。桂林鴻程生產的HLM系列焦炭立式磨粉機具有粉磨、電耗低、入料粒度大、產品細度易于調節、設備工藝流程簡單、占地面積小、噪音低、揚塵小、使用維護簡便、運行費用低、耐磨材料消耗少等優點。可廣泛用于電力、冶金、水泥、化工、非金屬礦等行業，如果您有焦炭磨粉設備的采購需求，歡迎給我們來電了解更多設備詳情
活性炭雷蒙磨，是煤質活性炭生產工藝中的主要生產設備。桂林鴻程作為雷蒙磨粉機生產廠家，我們生產的3220雷蒙磨在活性炭生產工藝中得到了廣泛的應用和認可。今天為大家介紹一下活性炭雷蒙磨1噸/小時選什么設備？
雷蒙磨又稱懸輥磨粉機，它應用圓形磨室內立式主軸上固定的四根磨輥旋轉時發生的撞擊力及與磨室壁的輾磨力粉碎原料。粉碎后的物料經氣流提升后由旋風除塵器搜集。其制粉進程密閉，無粉塵飛揚，消費。由于通常活性炭產業對于雷蒙磨的產能要求不高，因此，多數企業都選擇小型設備，其中活性炭雷蒙磨1噸/小時成為深受歡迎的機型。那么，活性炭雷蒙磨1噸/小時選什么設備？
近日，某活性炭企業向我公司采購的活性炭雷蒙磨1噸/小時設備已正式投產運行，該企業選擇的型號是我們的HC系列新型雷蒙磨粉機的型號，HC1000。粉磨活性炭325目，D99，實際運行產量達到了1.5-2.3t/h。設備價格經濟實惠，且產量超出了客戶的預期產量，深受客戶好評。如果您也想擁有一臺活性炭雷蒙磨1噸/小時設備，需要了解設備報價，歡迎與我們聯系
用木材、果殼及煤生產活性炭, 存在著原料來源少、運輸不便及成本高等問題; 煉廠石油焦資源豐富, 分布廣, 價格低, 其碳含量比木材和煤高得多, 且灰份、揮發份低, 生產的活性炭雜質含量低,用其制造活性炭具有原料豐富、價廉、比表面大、吸附性能高等優點。
石油焦活性炭工藝一：水蒸氣法
以石油焦為原料, 采用物理法制造顆粒活性炭的工藝過程為: 將石油焦原料破碎、磨粉, 使90%焦粉通過180目篩, 經化學處理, 然后加入一定比例的渣油或瀝青, 在雙軸攪拌機中混合均勻, 經油壓機擠壓成型后進入轉爐炭化。炭化溫度在600 ℃左右。炭化料經篩分后在斯列普爐內以850～900 ℃用過熱蒸汽活化。活化料篩分后包裝成成品活性炭。
石油焦活性炭工藝二：KOH法
將石油焦破碎、篩分, 然后將其與活化劑KOH 充分混合, 在300～500℃進行脫水預活化, 在700～1 000 ℃下活化, 后將活化后的混合物冷卻, 充分水洗、干燥, 即可制得高比表面石油焦類粉狀活性炭
石油焦活性炭工藝三：高比表面積活性炭生產工藝
將含碳量較高的石油焦經磨粉機粉碎,篩取100-200目組分與一定比例活化劑和粘結劑充分攪拌混合,用單沖式壓片機冷壓成型,在烘箱中進行烘干和硬化后放入微波真空燒結設備中進行輻射 加熱,后經酸洗,漂洗,干燥得到成品活性炭
石油焦的粉碎是石油焦制備活性炭的一個重要環節。桂林鴻程生產的HCQ系列擺式磨粉機，是理想的石油焦制備活性炭粉碎設備，它是在R型雷蒙磨的基礎上進行技術更新的一款新型磨粉設備，無論產能還是性能都有顯著提升。可粉磨物料范圍廣泛，成品細度從80目到400目可無級調節，設備運行穩定，低噪環保。該設備分級機采用內置大葉片錐渦輪分級機，成品粒度在80-400目內任意調整，粒度控制和粒徑分布良好，適合生產100-200目石油焦粉，滿足石油焦制備活性炭的工藝需求。如果您有相關石油焦活性炭磨粉機設備采購需求，歡迎給我們來電了解詳情
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